為什么沖壓件廠家加工折彎件會經常出現失誤呢

       折彎件是沖壓件廠家最普通的一類五金沖壓件，但在實踐的加工中，卻常常會呈現加工出來的產品外形與尺度不符合圖紙規范，為什么在日常的沖壓出產中沖壓折彎件外形和尺度不符合規范呢？

       1、沖壓模具

       折彎沖壓模具是折彎沖壓件的工具，通常折彎沖壓件的形狀和尺度取決于沖壓模具工作部分的尺度。沖壓模具制作尺度越精細，折彎件的形狀尺度就越精細。另外，沖壓模具結構中采用的壓料設備和定位設備也影響著折彎件的形狀與尺度。

       2、材料
       沖壓件廠家所采用的材料不同也會影響折彎件的形狀與尺度。這主要有兩方面的原因：一方面是材料的力學性能、成分散布不均，則關于同一板料所折彎的沖壓件，由于壓力及回彈值不同，而使形狀和尺度尺度發生誤差；另一方面，材料的厚度不均，也會使折彎的沖壓件在尺度與形狀上有所差異。

       3、折彎工藝

       當折彎沖壓件的工序增多時，由各工序的誤差所引起的累積誤差也會增大。此外，工序前后組織次序不同，也會對尺度有很大影響。例如，關于有孔的折彎件，領先折彎后沖孔時，孔的形狀和方位尺度比先沖孔后折彎時要高得多。

       4、工藝操作
       沖壓模具的安裝、調整及出產操作的熟練程度都會發生一定的影響。例如，送料時的準確性，鋼板定位的可靠性，都會對折彎件形狀及尺度發生影響。

       5、沖床

       在折彎時，沖床類型不同、噸位大小不同、工作速度不同等，都會使折彎件尺度發生變化。此外，沖床本身的尺度也會發生一定的影響。

       6、折彎件本身

       折彎件形狀不對稱，或者其外形尺度較大，都會在折彎過程中發生較大的誤差。

       沖壓件廠家可以根據以上原因在實際操作過程中加以注意，就能很大程度上避免折彎件的失誤。

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