加工折彎件時如何選擇沖壓設備

   沖壓廠家中使用的沖壓設備類型的挑選，要根據所要完結工序的工藝性質、出產批量的大小、折彎件的幾何尺度和精度要求等挑選設備類型，一般情況下應遵循以下原則：

       1、廠家在中小型和沖裁件、折彎件或拉深件的出產中，多選用開式曲柄壓力機；

       2、在大中型和精度要求較高的沖壓折彎件出產中，多選用閉式曲柄壓力機；

       3、在大型拉深件的出產中，多選用上傳動式的閉式雙動拉深壓力機，在中小型拉深件（特別是鋁制品、搪瓷制品的拉深成形）的出產中，常選用底傳動式的雙動拉深壓力機；       4、關于復雜形狀零件的大量出產，應優先選用多工位主動壓力機。關于落料、沖孔件的大量出產，則應選用高速主動壓力機；

       5、關于小批量出產，尤其是大型厚板沖壓件的出產，多選用液壓機。主要用于折彎、拉深、成形等工序；

       6、關于校對折彎、校平緩校對工序，要求壓力機有足夠的剛度，應優先選用精壓機；當出產批量不大的折彎件時能夠考慮選用摩擦壓力機；若選用曲柄壓力機完結上述工序，務必嚴格控制壓力機的閉合高度和沖壓資料的厚度公役，以防損壞設備；

       7、關于精沖工藝，一般應在專用的多動精沖壓力機上進行，在普通曲柄壓力機和液壓機上完結精沖工藝時，需要在設備或模具上附加壓邊體系和反壓體系。

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