五金沖壓件變薄拉伸是怎么形成的

       五金沖壓件的變薄拉伸，一般是拉深工序或冷擠成形工序后進行的一種旨在完成極薄壁杯形件的成形工序，也可用此辦法完成極薄壁管件的成形。變薄拉伸也是在拉伸工藝中比較常見的工藝，一般用來制造壁部與底部厚度不等而高度很大的工作，例如高壓容器，高壓鍋等，或用于多層電容等的薄壁管狀毛坯。變薄拉伸是在室溫下進行的。

       常用于變薄拉伸的材料有：銅，無氧銅，磷青銅，鋁，鋁合金，低碳鋼，不銹鋼等。

       一、變薄拉伸的特點：

       1、凹、凸模之間的間隙小于毛坯的厚度，而毛坯的直壁部分在經過間隙時受壓，發生顯著的變薄現象，而使側壁高度增加，故稱變薄拉伸；

       2、五金沖壓件變薄拉伸質量高，壁厚比較均勻，壁厚偏差在±0.01mm以內，表面粗糙度Ra值在0.2um以下。并且由于兩向受壓，晶粒細密，提高了強度；

       3、變薄拉伸件的剩余應力較大，有的甚至存放期間呈現開裂的現象，選用低溫回火就能消去這一現象；

       4、沒有起皺問題（與不變薄拉伸相比），不需要壓邊裝置。

       二、變薄拉伸有兩種辦法：

       1、壁厚變薄，內徑也縮小——-變形和應力比較復雜，工件容易決裂，一般不選用；

       2、壁厚變薄，內徑并不顯著縮小——是比較常用的辦法。

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