沖壓加工廠詳說沖壓件的驗收標準

       一般在沖壓加工廠加工好產品之后都要做好查驗規范，這是為了讓產品在沖壓出產查驗過程中有理有據和精準判斷。此外還能提高品質和效率讓客戶在驗收時滿意。那么在查驗是要注意沖壓件的那些缺點呢？

       1、劃傷：在加工或包裝、運輸過程中防護不妥導致產品外表呈現呈條狀的淺溝

       2、變形：加工設備調校不妥或材料因內應力而形成的產品平面形變

       3、披鋒：切開或沖壓導致殘留不平整邊際

       4、凹凸痕：五金沖壓件外表反常凸起或洼陷

       5、廢屑：沖壓或切開后未處理好，導致加工件邊際或內部粘的金屬碎末

       6、沖割不齊：加工過程中定位或設備固定不妥，導致產品邊際切開不齊

       7、氧化：原料與空氣中的氧起化學反應

       8、污漬：加工過程中不明油漬或污物附著所形成

       以上就是沖壓加工廠需要注意的地方，在查驗過程中一定不能將不良品留在等待客戶驗收的地方。此外在發現大量不良品時要及時停止生產。當然，在生產過程中也要注意不良品產生的原因。爭取以高合格率來讓客戶滿意。只有這樣，才能實現雙贏。

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