沖壓加工廠需要檢查沖壓件哪些地方來保證合格性

       在沖壓件加工完成后沖壓加工廠是需要對成型的零件進行檢查的，這樣才能保證交到客戶手上的貨是符合他們要求的。因此檢查在整個過程當中也是十分重要的。那么沖壓加工廠需要檢查沖壓件哪些方面呢？下面就為大家簡單介紹一下：

       1、化學分析、金相查驗

       分析材猜中化學元素的含量，斷定材料晶粒度等級和均勻程度，評定材猜中游離滲碳體、帶狀安排和非金屬夾雜物的等級，查看材料縮孔、疏松等缺陷。

       2、材料查看

       沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應有質量證明書，它確保材料符合規定的技能要求。當無質量證明書或因其他原因，沖壓加工廠可按需求選擇原材料進行復驗。

       3、成形功能實驗

       對材料進行曲折實驗、杯突實驗，測定材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等，另外關于鋼板成形功能實驗辦法，可按薄鋼板成形功能和實驗辦法的規定進行。

       4、硬度檢測

       五金沖壓件的硬度檢測選用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在一般臺式洛氏硬度計上檢測。

       5、其他功能要求測定

       另外沖壓加工廠需要按照客戶的某些特地的要求進行檢查，看是否符合要求。

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